Stainless Steel 304 Seamless Pipe Cap–ASME B16.9

Ապրանքի նկարագրությունը

Խողովակների կցամասեր, որոնք եռակցված են խողովակի ծայրին կամ տեղադրված են խողովակի ծայրի արտաքին թելքի վրա՝ խողովակը ծածկելու համար

Չժանգոտվող պողպատխողովակի գլխարկը կոչվում է նաև խրոց կամ գլուխ: Խողովակի գլխարկը ներառում է խողովակի ուռուցիկ գլխարկի, կոնաձև պատյանի, կրճատող հատվածի, հարթ գլխարկի և ամուր բերանի ձևավորում:

Հիմնական տվյալներ

Չժանգոտվող պողպատից նյութ՝ 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317 և այլն

Տրամագիծը՝ DN15-DN1200

Պատի հաստությունը՝ SCH5-SCH160

Ստանդարտ՝ ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG

Կիրառումներ՝ ջուր, խմիչք, գարեջուր, սնունդ, նավթաքիմիական, միջուկային էներգիա, մեքենաներ, բժշկական սարքավորումներ, պարարտանյութ, նավաշինություն, անջրանցիկ մաքրում, խողովակներ և այլն, խողովակի կցամասեր՝ եռակցված խողովակի ծայրին կամ տեղադրված խողովակի ծայրի արտաքին թելքի վրա՝ ծածկելու համար։ խողովակը. Այն օգտագործվում է խողովակաշարը փակելու համար և ունի նույն գործառույթը, ինչ խրոցակը:

Փաթեթավորում՝ փայտյա պատյան, ստվարաթղթե

Ծառայություն՝ տրամադրել տեխնիկական խորհրդատվություն, տեղադրման ուղեցույց և այլն

Դասակարգում

Միացման միջոցով.

1. Ընդհանուր խողովակի գլխարկ
2. Պարուրակավոր խողովակի գլխարկ
3. Լաստանավի գլխարկ
4. Ամրացուցիչ գլխարկ
5. Վանդակի գլխարկ
6. Կպչուն խողովակի գլխարկ
7. Տաք հալեցնող խողովակի գլխարկ
8. Խողովակի միացնող ռետինե օղակ

Ըստ նյութի՝

1. Ձուլված պողպատե խողովակի գլխարկ
2. Չուգուն խողովակի գլխարկ
3. Չժանգոտվող պողպատից խողովակի գլխարկ
4. Պլաստիկ խողովակի գլխարկ
5. ՊՎՔ խողովակի գլխարկ
6. Ռետինե խողովակի գլխարկ
7. Գրաֆիտային խողովակի գլխարկ
8. Դարբնոցային պողպատե խողովակի գլխարկ
9. PPR խողովակի գլխարկ
10. Ալյումինե խողովակի գլխարկ
11. ՊԷ խողովակի գլխարկ
12. ABS խողովակի գլխարկ

Ուշադրություն

Միացման ժամանակ թույլատրվում են միայն ճառագայթային և շրջագծային եռակցման ուղղություններ: Այս պահանջը կարող է չեղարկվել ապագայում խոշոր խողովակաշարերի համար: Միացման հեռավորությունը պետք է լինի 3 տ-ից ավելի, ոչ պակաս, քան 100 մմ (եռակցման ջերմային ազդեցության գոտին բարձր լարվածության գոտի է և քիմիական բաղադրությունը այս գոտում այրվելու է: Հետևաբար, t անհրաժեշտ է խուսափել բարձր լարվածության գոտուց: կապված հաստության հետ, ըստ գործնական փորձի, լարվածության թուլացման երկարությունը ավելի մեծ է, քան 3 6, և ոչ պակաս, քան 100 մմ):

Այնուամենայնիվ, սառնարանային սարքավորումները դժվար է բավարարել այս պահանջը, որն ունի իր առանձնահատկությունը: 100% ռադիոգրաֆիկ կամ ուլտրաձայնային փորձարկումը պետք է իրականացվի ձևավորված գլխի միաձուլման եռակցման վրա միաձուլումից հետո, իսկ որակավորման մակարդակը պետք է հետևի սարքավորումների պատյանին: Վերջնական ձևավորված եռակցման ստուգման մակարդակը և հարաբերակցությունը նույնն են, ինչ սարքավորման պատյանի մակարդակը, ինչը մեծ քանակությամբ թափոն է:

Օրինակ, եթե սարքավորումների կեղևը 20%-ով փորձարկված է, ապա ll-ը ստուգված է: Բուկգլխի բայց եռակցումը և վերջնական զոդումը նույնպես որակվում են որպես ll, և
եռակցման միացման գործակիցը 0,85 է:
եթե սարքավորումների պատյանը 100% փորձարկված է, Il-ը որակավորված է: Եռակցման եռակցումը և միջանցքի վերջնական զոդումը նույնպես որակավորված են, իսկ եռակցման միացման գործակիցը 1 է:
Հետևաբար, թեև միջնապատի միացումը 100% փորձարկված է, որակավորման մակարդակը տարբեր է, որը հետևում է սարքավորումների պատյանին: Բայց ուշադրություն դարձրեք գործընթացին և արտադրական գործընթացին.
Ճիշտ մեթոդն է՝ բլանկավորում (գրագրում) - մեծ թիթեղների մեջ հավաքված փոքր թիթեղներ - ձևավորում - NDT
Եթե ​​ստուգումը չի անցկացվում ձևավորումից առաջ, սխալ է համոզվել, որ այն դեռևս որակավորված է ձևավորումից հետո: Այսինքն՝ NDT-ն վերաբերում է վերջնական NDT-ին։

Տվյալների տեղեկանք